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CR N°13: Risques liés à la manutention mécanique (définition et prévention)

Exemples de situations de risques :

 

Utilisation incorrecte d'équipements de levage par manque de formation ou parce que l’engin n’est pas adapté à l’activité à réaliser.

 

Chutes d'objets : Lorsque des charges sont mal attachées, mal positionnées ou mal manipulées et qu’elles peuvent tomber.

 

Écrasements et coincements : Les travailleurs peuvent être piégés entre des charges et des surfaces fixes, des machines ou d'autres obstacles.

 

TMS : Manipulation répétitive de charges lourdes, mouvements de torsion ou postures inconfortables lors de la conduite d’engins. Fatigue par manque de pauses adéquates.

 

Utilisation d'équipements défectueux : Pannes soudaines, casse d’équipement…

 

Manque de formation et de sensibilisation pour la façon correcte de manipuler les charges et les précautions à prendre.

 

Environnement de travail inadapté : Espaces de travail encombrés, mal éclairés, mal agencés, manque de signalisation…

 

Manutention de charges instables.

 

 

Rappel légal; Article R4323-55 du Code du travail stipule que l'employeur doit s'assurer que les conducteurs d'équipements mobiles automoteurs et des équipements servant au levage de charges sont formés et ont reçu une autorisation de conduite délivrée par l'employeur.

 

 

Exemples d’actions de prévention :

 

Formation sur les bonnes pratiques de manipulation, l'utilisation sécuritaire des équipements de levage et les risques associés à la manutention mécanique.

Sensibiliser les employés aux conséquences potentielles des mauvaises pratiques de manutention et à l'importance de suivre les procédures de sécurité.

 

Utiliser des équipements de levage et de manutention adaptés à la charge et à la situation.

 

Identifier et évaluer les risques spécifiques liés à la manutention mécanique dans chaque situation de travail.

 

Mettre en place des protocoles pour minimiser les risques, en tenant compte des caractéristiques des charges, de l'environnement de travail et des compétences des travailleurs.

 

Concevoir les espaces de travail de manière à réduire au minimum les déplacements inutiles.

 

Organiser le travail de manière à réduire les déplacements des charges lourdes sur de longues distances.

 

Prévoir des pauses régulières pour éviter la fatigue excessive des travailleurs.

 

Utiliser des panneaux de signalisation et des marquages au sol pour indiquer les zones où les opérations de manutention sont en cours et rappeler les règles de sécurité.

 

Encourager les travailleurs à signaler toute situation de risque ou tout équipement défectueux.

Impliquer les travailleurs dans le développement et la révision des procédures de sécurité.

 

Analyser les incidents et les accidents pour identifier les causes sous-jacentes et prendre des mesures correctives.

 

 

Le Document Unique décrit les situations de risques réels ou potentiels par Unité de Travail et liste les actions de préventions établies et celles prévues.

Des idées pour alimenter son Document Unique